High-temperature Oxidation Anti-corrosive Coating (Up to 450C)

Takenaka

Japan Machinery Company предлагает для Российского рынка и рынка стран СНГ крепежные системы (болты, гайки и т.д.) с покрытием из керамических смол от ведущей японской комапании – «Takenaka Seisakusho Co.,Ltd.».

Комбинация специального метода обработки и покрытия керамическими смолами, позволила получить высокоэффективное термоустойчивое керамическое покрытие. Толщина неорганического, температуроустойчивого покрытия составляет всего около 20-30 микрон. Оно обладает лубрикативными свойствами, что создает дополнительное удобство при креплении.

Специальный слой 2-5микр.
Покрытие из керамических смол, не менее 20 микр.

Данное покрытие возможно использовать не только для болтов, гаек, шайб, металлических компонент в термоустойчивых конструкциях теплообменников, а так же и на индустриальных производствах, где требуется длительная термоустойчивость и защита от окисления.

Technical characteristics

Высокая термоустойчивость - даже если низколегированная сталь с керамическим покрытием непрерывно эксплуатируется при максимальной температуре 450С, она не подвергается негативному воздействию среды. Коррозионная устойчивость и другие свойства не теряются и покрытие остается стабильным даже после нагрева.

Тепловая ударопрочность - покрытие не отслаивается в результате теплового удара, вызванного нагреванием образца до 450С и последующего погружения его в холодную воду (цикл 1,000 раз).

Надежное крепление - Несмотря на то, что покрытие керамическое, оно также обладает свойствами лубриканта (низкий крутящий момент).

Таблица свойств

СвойстваМетодРезультат теста
Термоустойчивость Образец помещался в электрическую печь при 450С Нет изменений после 10,000 часов
Устойчивость к тепловому удару 1,000 циклов нагрева до 450С и охлажления в холодной воде Нет изменений
Соляной спрей ASTM B 17 Показатель не более 8 после 3,000 часов
Водоотталкивающие свойства ISO11341 Показатель не более 8 после 2,000 часов
Сернистый газ DIN 50018 SFW2.0S Показатель не более 8 после 20 циклов
Химическая устойчивость 10% HCI Spot test Нет изменений после 50 часов
10% NaON Нет изменений после 50 часов
Xylene Нет изменений после 50 часов
Крутящий момент Тест на крутящий момент 0.10-0.14

Процесс нанесения покрытия

schema

Применение: В конструкциях креплений элементов теплообменников, устрйства для сероочистки дымовых газов, детали бойлерных установок, двигателей и другие компоненты, требующие термо и антикоррозийной устойчивости.

Пример использования – состояние креплений спустя 3 года посте установки

Керамическое защитное покрытие от высокотемпературного окисления
Другой тип обработки

Возможные материалы: Все основные металлопродукты

Брошюра
Брошюра по всем продуктам данного производителя




Ask a question
Close

Ask a question

Successfully Thank you for you inquiry! You will receive a reply by e-mail as soon as possible.